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光固化打印件表面黏糊糊的,用酒精擦完还是黏,怎么回事?

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刚入了一台光固化打印机,按参数打完第一个模型,取下来发现表面黏糊糊的一层,摸着就像没干透的胶水一样。用酒精棉片擦了好几遍,擦完当时看着还行,放一会儿又黏了。打印参数是250mw灯珠,层厚0.05mm,每层曝光8秒。模型底部和边缘尤其明显,手摸上去就留印子。
网上有人说要多晒一会儿太阳,也有人说要泡异酒精,还有人说参数要调——但我不想瞎调怕把机器调坏了,不知道这个表面黏手的问题到底是曝光不足,还是树脂本身的问题?还是说我取件太早了?新手第一次遇到这种情况,求有经验的大佬指教!
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光固化打印件表面黏糊糊的,用酒精擦完还是黏,怎么回事?
问题链接:https://www.tuei.cn/tu/16629
这种情况确实挺让人头疼的,刚打完的模型表面发黏,核心问题是固化不完全。你的参数每层曝光8秒,250mw灯珠,这个时间偏短了,尤其是底部那几层——树脂槽里有一部分光被成型的模型遮挡,实际到达底部树脂的能量比正常值要低,所以底部最容易出现表干里不干的情况。
建议你先做两件事:
第一,印后处理。把模型放进酒精里泡1-2分钟,然后用软毛刷轻轻刷一下表面,再泡、再刷,反复两三次。酒精能溶解掉未固化的残余树脂,比直接擦有效得多。泡完捞出来晾干,别急着上手摸。
第二,给模型做二次固化。有UV灯箱的话放进去照5-10分钟,没有的话晒太阳也行,选中午阳光最足的时候,正反面各晒15分钟左右。二次固化能把表层没完全干透的部分彻底硬化的,这样表面就不会再黏手了。
后续打印可以适当调高曝光时间,比如试试8.5秒或9秒,看效果再慢慢找最适合的参数。每台机器的光强不同,别人的参数只能参考,自己多试几组才能找到稳定的。

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