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光固化打印中途发现树脂料槽里有很多气泡,会不会影响打印质量

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用的是LCD光固化打印机,打到一半发现料槽底部和侧面有不少小气泡,有的贴在底部,有的在树脂里飘着。刚开始打印那会儿没注意,后来低头一看才发现。网上有人说气泡会让光线折射不准,打出来的细节会糊掉,但也有人说只要喷嘴那边没堵就没关系。打印已经进行了一大半,现在停不停很纠结,不清楚这些气泡到底会不会让我的模型报废。
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气泡确实会影响打印质量,但要看具体位置和数量。

先说结论:你现在的情况,建议先暂停打印,把气泡处理掉再继续。

LCD光固化靠紫外线透射树脂来实现成型,气泡的直接影响是挡住或折射光线。贴在底部的那层气泡最麻烦——它们会让对应位置的树脂曝光不足,固化不完全,打出来就是一层软趴趴的残渣,严重的直接穿孔或者脱模。

在树脂里飘着的气泡影响相对小一些,但飘到离成型面近的地方,也会造成局部缺陷。

处理方法:先把打印机关停,轻轻晃动料槽让气泡上浮,然后用刮板贴着槽壁慢慢划一圈,把贴在底部和侧面的气泡赶走。注意动作轻一点,别碰歪了成型平台。晃动之后静置1-2分钟再重新开始打印。如果气泡比较多,可以考虑用真空除泡机走一遍,树脂倒进机器里抽真空,几十秒就能把气泡清干净。

预防措施:新树脂倒进料槽后不要马上就开始打,静置5分钟让里面的气泡自己散掉。有条件的话用前抽一下真空。另外有些树脂比较稠,打印过程中容易产生气泡,这种可以加点稀释剂降低黏度。

打印已经进行一大半了,继续打下去如果出现质量问题,前面那部分可能也白费了。我的建议是宁可停一下处理干净,也别赌运气。

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