打印完模型表面总是有细丝连着，retraction参数怎么调都没用是怎么回事

云落晴空现 · 51 天前

新手入门FDM打印机，用的是PLA料，网上说调 retraction 能解决拉丝问题，我把参数从默认值2改到6、8甚至10，各种教程里的"最佳参数"都试了一遍，细丝还是照样有。打印完模型取下来表面全是塑料丝，连支撑和模型之间都拉出丝来，清理起来特别费劲。有没有大神知道这种情况到底是怎么回事？是我的机器结构有问题还是参数哪里设置错了？

浮生尽 · 49 天前

先说个实话——retraction参数你调到10都还在拉丝，这问题大概率不在回抽距离上，而是温度或者耗材本身在作怪。

温度是首先要排查的。PLA正常打印温度区间在190到215度之间，很多新手习惯把温度往高了设，怕出料不顺。但温度每高5度，塑料粘度就下降一截，到220度以上拉丝几乎是必然的。你先试试把温度降到200度左右，观察细丝有没有减少。降温之后如果出料变细或者有点堵，就说明温度是主因，逐步微调找到合适的值。

第二件事——你的耗材是不是受潮了？PLA虽然不像尼龙那么娇气，但如果拆封放了一两个月，特别是南方潮湿天气，耗材内部已经吸收了水分。打印时水变蒸汽，会把熔融的塑料往外推，细丝满处都是。受潮的耗材还有一个明显特征：打印时会发出噼啪声。如果怀疑受潮，把耗材放进烤箱或者食物烘干机，50度烘4到6小时，冷却后再打，完全是两回事。

第三个容易被忽略的地方是散热。看看你的喷嘴散热片有没有被灰尘堵住，或者风扇转速不够。散热不好的时候，塑料在到达喷嘴之前就开始软化，还没到回抽那一步就已经在漏料了。清理一下散热片，给风扇上点油或者换个新风扇，有时候比调retraction管用得多。

最后说回retraction参数本身。你只提到距离从2改到6、8、10，但回抽速度同样重要。速度太快会把还没软化的塑料硬拽出来，造成断丝和拉丝；速度太慢又会让塑料在回抽前就滴落。非打印移动速度（travel speed）也不要忽视，移动太快会让塑料被甩出去，细丝自然就多了。

按这个顺序排查：先降温度，再查耗材湿度，然后检查散热和风扇，最后才是回抽参数微调。基本能找到问题根源。

打印完模型表面总是有细丝连着，retraction参数怎么调都没用是怎么回事

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