打印件底部越来越大，底角往外扩了一圈是怎么回事？

楚倾云 · 47 天前

我用的是PLA耗材，打印了十几个小摆件，发现一个奇怪的问题：打印件底部边缘越来越大，第一层还好，从第二层开始就感觉往外扩了一点，越到底层越明显，底角那块儿像是被挤出去了一样。网上搜了半天，有人说这是热膨胀，有人说底板调平没调好，还有人说可能是打印温度太高把底层烫软了。我对照着调低了五度热床温度，结果还是一样，底部照样往外扩。这到底是怎么回事啊？是机器的问题还是参数设置的问题？有没有人遇到过同样的情况？

云河谣 · 47 天前

这种情况在打印小件时特别容易碰到，说白了就是底层塑料没站稳、被挤出去了。先说一个很多新手会忽略的点：热端温度。PLA一般设200度左右就够了，温度越高塑料越软，底层就越容易被挤向边缘。你调低了热床温度，但热端温度还是默认的215度、220度的话，照样会软塌。建议降5到10度试试，降到195到200之间。然后是打印速度。小摆件打印时很多人会开100%速度，但底层其实是需要慢速打印的，降到50到60速度，给塑料足够的冷却和固化时间。冷却风扇也可以从第二层开始就开到100%，别等到底层都打完了才开。还有一个细节是检查第一层高度。如果第一层压得太扁太密，喷嘴移动时会推着塑料往前挤，时间长了底层就往外扩。可以适当抬高零点几毫米，让第一层稍微薄但不塌。最后热床温度你降了5度还是一样，那可以试试再降5度，或者干脆把热床关了只靠室温打印PLA，看底层还会不会往外扩。这样能判断到底是热床温度的问题还是热端温度的问题。先从降热端温度和降速开始试，这两个改完一般就能看到明显改善。

打印件底部越来越大，底角往外扩了一圈是怎么回事？

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