打印件冷却后尺寸变小了，和切片里设置的数据不一样是怎么回事

一路花开 · 57 天前

用PLA材料打印了一批齿轮，图纸上标的是20mm，结果拿出来量了一下只有19.6mm，中间这0.4mm说大不大说小不小，组装的时候缝变宽了咬不紧。放在那里凉了一会儿好像又缩了一点。我怀疑是塑料冷却的时候收缩了，但切片软件里没有找到专门的补偿设置，这种情况下应该怎么让尺寸更准一点？

楚倾云 · 47 天前

打印件冷却后尺寸变小是典型的塑料收缩现象，这是由塑料的热胀冷缩特性决定的。PLA的收缩率大约在0.3%-0.5%之间，20mm的齿轮收缩0.4mm（约2%）属于偏大的情况。

切片软件一般没有直接的收缩补偿，但有几个土办法：

一是打印前把图纸尺寸放大。比如你知道PLA大概缩2%，那就提前把尺寸乘以1.02再导入切片。实际生产中很多人就这么干，简单粗暴但有效。

二是打印时别急着取件，让它在平台上自然冷却到室温再拿。我见过有人打印完直接往水里泡加速冷却，这种做法尺寸肯定不准。

三是有条件的话给打印仓加温，别让它骤冷。室温波动大的话收缩就会不稳定。

四是换料的时候，同一品牌同一批次的料收缩率基本固定，先拿个小方块试打一下，量准了再正式打齿轮。

最省事的还是第一种，直接在建模阶段就把收缩量算进去，图纸标20mm，你做20.4mm就行了。

打印件冷却后尺寸变小了，和切片里设置的数据不一样是怎么回事

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